產品工程服務

合豐橡膠產品工程服務的重要性

模壓橡膠零件是各行各業的關鍵零件，提供密封、緩衝、安裝及保護精密零件不受環境因素影響等重要功能。為了確保這些產品符合最高的品質與性能標準，先進的橡膠產品工程與解決方案是不可或缺的。在合豐橡膠，我們專精於提供客製化橡膠成型零件的工程服務，以滿足不同應用客戶的特定需求與要求。

6 步客製化橡膠解決方案 ：以專業工程技術實現您的創意

身為經驗豐富的橡膠產品製造商，我們了解每一件產品都是獨一無二的，需要客製化的解決方案。這就是為什麼我們經驗豐富的工程師團隊從概念到生產都與客戶密切合作，確保我們瞭解客戶的產品和系統，並確定成型橡膠零件必須執行的特定功能。 我們從識別、諮詢、產品開發、測試與驗證、生產規劃到持續改善，確保客戶的產品符合最嚴格的規格與標準。

識別

產品工程流程的第一步是辨識並瞭解客戶對其客製產品的要求、規格和功能。這需要與客戶密切合作以收集資訊，並全面瞭解產品的預期用途。我們的目標是深入瞭解市場，並找出創造新產品的機會，以滿足客戶的特定需求。

諮詢

在辨識並瞭解客戶對客製化產品的要求、規格和功能後，我們的工程團隊可能會針對材料、生產流程和設計特色提出建議，以改善產品的效能、耐用性和效率。這可能包括建議更具成本效益的替代材料，或建議減少浪費和提高產品品質的設計變更。透過提供改善生產效率和節省成本的建議，工程團隊可以幫助客戶達成他們所期望的結果，同時將生產成本降至最低。

產品開發

產品開發階段包括使用先進的機械和技術，透過製作原型或生產模具，將概念轉化為現實。我們的目標是開發出既能有效滿足客戶需求和要求，又能符合生產成本效益的產品。 

測試與驗證

這包括進行徹底的測試，以確保產品符合所有必要的規格和標準，並為生產做好準備。這可能包括性能測試、耐久性測試和品質控制測試等等。將 ISO/IEC 17025:2017 實驗室，產品工程團隊可以確保所有的測試和驗證活動都是依照國際公認的標準進行。這可確保測試結果的準確性和可靠性，並確保產品符合最嚴苛的規格和標準。

生產規劃

制定詳細的計劃，在保持高品質標準的同時優化生產效率，如果認為有必要，可能包括實施自動生產線。生產規劃的目標是確保產品能有效率、準時且在成本範圍內生產。

持續改善

致力於持續評估生產流程。這可能包括定期進行績效評核、收集客戶的反饋意見，以及分析生產數據以找出需要改進的地方。

我們的產品工程服務旨在為客戶提供量身定制的解決方案，以滿足其獨特的需求和要求。從概念到生產，我們致力於提供高品質的產品，以滿足最苛刻的規格和標準。

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